Автоматична вертикальна машина для етикетування круглих пляшок

Вертикальна машина для самоклеючих етикеток для круглих пляшок VK-VRL розроблена для досягнення розумних виробничих цілей. Процес маркування - це автоматична робота, проста робота, висока швидкість виробництва, рівномірне, красиве та акуратне положення маркування; він підходить для маркування круглих контейнерів у фармацевтичній, хімічній, харчовій та інших галузях промисловості та може бути наклеєний по всьому колу та півколу. Додатковий кольоровий стрічковий принтер і струменевий принтер, маркування в той же час для досягнення номера партії виробництва, дати виробництва та іншої інформації. Здійсніть інтеграцію маркування та струминного друку, скоротіть процес пакування та підвищте ефективність виробництва.

Він підходить для маркування круглих пляшок, таких як ПЕТ пляшки, пластикові пляшки, скляні пляшки та металеві пляшки. широко використовується в косметиці, виробництві напоїв, їжі, медицині та інших галузях промисловості, значно покращуючи продуктивність і якість маркування.

Процедура:

Ручне розміщення наклеєних продуктів (он-лайн або поворотний стіл для обробки пляшок) >> автоматичне розділення та виправлення та транспортування продуктів >> тестування продукту >> маркування продукту >> збір маркованого продукту (вхід до наступного процесу) >> вивіз продукту.

Робочий принцип:

Після того, як пляшки надходять на стрічку конвеєра машини для етикетування, пляшки подаються до машини для етикетування з постійною швидкістю. Механічний фіксатор відокремлює наклеєні об'єкти на фіксовану відстань і штовхає наклеєні об'єкти вздовж конвеєрної стрічки. Після механічної системи (ведуче колесо, колесо для маркування та бобіна) ведуче колесо періодично тягне ремінь етикетки для переміщення, а етикетка витягується з котушки та наклеюється на об’єкт, який потрібно наклеїти, через пристрій для маркування.

Переваги обладнання:

1. Регулювання є простим, і налаштовуються сидіння для регулювання кута нахилу в площині та кута нахилу у вертикальній площині спереду та ззаду, вліво та вправо, вгору та вниз. Немає мертвого кута для перемикання різних форм пляшок, що відповідає вимогам виробництва GMP;

2. Автоматичне відділення пляшки, ефективно усуває відділення пляшки, спричинене помилкою пляшки, і покращує стабільність;

3. Він має функцію автоматичного вимкнення, функцію підрахунку виробництва, функцію енергозбереження (якщо протягом встановленого часу немає виробництва, обладнання автоматично переходить у режим очікування енергозбереження), функцію оперативного налаштування виробничого номера, функцію захисту налаштування параметрів (налаштування параметрів розділене на управління повноваженнями), що зручно для управління виробництвом;

4. Потужна функція, керування кольоровим сенсорним екраном, додатковий інтерфейс роботи китайською та англійською мовами, зручна та інтуїтивно зрозуміла, потужна функція пам’яті даних, може зберігати 50 груп параметрів маркування, з функцією підрахунку виробництва, функцією енергозбереження, функцією підказки щодо встановлення виробничого номера, параметром налаштування функції захисту, зручне управління виробництвом, перемикач маркування різних продуктів можна реалізувати однією клавішею, без повторного налагодження, просто та швидко Хороша підказка про помилку та довідкова функція;

6. Висока стабільність. Імпортований бренд першої лінії використовується для стандарту вимірювання та датчика об’єкта вимірювання з високою чутливістю виявлення, стабільною продуктивністю та довговічністю; стабільна та міцна рама та різні частини мають стандартизовану модульну конструкцію з повною взаємозамінністю та цілодобовою роботою для забезпечення безпеки та стабільності.

7. Це безпечно та гігієнічно. Корпус виготовлений з нержавіючої сталі SUS304 і алюмінієвого сплаву Т6. Він ніколи не іржавіє та відповідає відмінному виробничому стандарту GMP;

Додаткові функції та компоненти:

1. Кодовий принтер: гарячий принтер може друкувати дату виробництва, термін придатності, номер партії тощо. Маркування та етикетки синхронізовані для підвищення ефективності виробництва.

2. Струменевий принтер: він може відповідати стандартним струменевим принтерам на ринку, розпилювати код у визначеному місці етикетки та ідеально поєднуватися з маркувальною машиною.

3. Універсальний датчик: звичайний датчик не може виявити прозору етикетку, тому його потрібно використовувати зі спеціальним електричним оком, імпортованим із Німеччини.

4. Зчитувач: читає двовимірний код, штрих-код та іншу інформацію, легко створює базу даних продуктів для відстеження продукту.

Малювання:

Механізм живлення етикетки: серводвигун використовується як джерело живлення, а ексцентричний механізм використовується для натискання етикеткового паперу для динамічного прокату, а дошка для зняття етикеток використовується для одночасного нанесення етикетки.

Механізм витягування етикетки: управління двигуном і синхронізація конвеєрної стрічки, вихідна етикетка.

Механізм прийому: управління двигуном, синхронне з конвеєрною стрічкою та механізмом витягування етикеток для збирання нижнього паперу етикеток.

Пристрій валика етикетки: красива та елегантна, пилозахисна етикетка, яку легко замінити.

Механізм зняття етикетки: він може регулювати положення знімання етикетки, положення знімання етикетки та надсилання можна швидко регулювати, а зміна етикетки зручна.

Фотоелектричне виявлення: контрольна пляшка та етикетка одна за одною, жодна етикетка без пляшки, жодна етикетка не повторюється.

Сенсорний екран керування PLC людина-машина: простий, зручний, легкий в освоєнні.

Сигналізація: пристрій звукової та світлової сигналізації, більш зручний нагляд за виробництвом, кнопка аварійної зупинки, максимальний захист безпеки персоналу.