Вагова розливна машина для рідини

Вагонаповнювальні машини поставляються в автоматичних і напівавтоматичних конфігураціях. Напівавтоматичні вагові наповнювальні машини мають одну або дві наповнювальні головки. Під час напівавтоматичної роботи оператор розміщує контейнери під кожною наповнювальною головкою. Для початку заповнення натискається кнопка, і заповнення припиняється, коли досягається цільова вага. Оператор виймає заповнені контейнери, і процес починається знову.

Автоматичні наповнювачі ваги використовуються для досягнення швидшої швидкості контейнерів і зменшення втручання оператора. Доступні конфігурації з однією, двома, трьома, чотирма, шістьма та вісьмома головками, автоматичні заповнювачі індексують контейнери під заповнювальними головками з черги вище за течією. Цикл заповнення запускається та зупиняється автоматично, і нові контейнери переміщуються під наповнювальними головками, коли заповнені контейнери рухаються вниз.

VKPAK надала своїм клієнтам різноманітні вагові наповнювальні машини об’ємом до 10 л, включаючи напівавтоматичні та повністю автоматичні, а також наповнювальне обладнання для контейнерів різної форми.

Виробники хімікатів обслуговують широкий спектр галузей промисловості, постачаючи рідини, наприклад миючі засоби та легкозаймисті речовини. Консистенція та в’язкість цих хімічних речовин різняться, і їх потрібно належним чином запакувати для безпечного транспортування до відповідних місць призначення. Ідеальним рішенням для цього завдання є машина для хімічного наповнення, здатна наповнювати та закривати великий об’єм контейнерів, мінімізуючи відходи. Такі машини не тільки створюють продуктивне робоче середовище, але й забезпечують безпеку та гігієну працівників.

At VKPAK, ми пропонуємо ряд машин для хімічного наповнення, які забезпечують стабільні та точні результати. Наше портфоліо включає готові та індивідуальні рішення, розроблені для задоволення конкретних потреб виробників хімічної продукції, незалежно від того, будують вони нову виробничу лінію чи модернізують наявне обладнання.

Однією з найважливіших проблем, з якою стикаються виробники хімікатів, є точне наповнення контейнерів різного розміру. Переповнення може призвести до непотрібних втрат продукту, тоді як недоповнення може викликати незадоволення споживачів. Однак надійна фасувальна машина гарантує точнішу швидкість заповнення для всіх типів хімікатів, що переробляються.

Більше того, ефективна система наповнення може ефективно обробляти рідини з різними рівнями в’язкості та кислотності без засмічення чи проливання. Незалежно від того, чи є рідина високов’язкою чи водянистою, наші машини для хімічного наповнення можуть точно перекачувати її з потрібною швидкістю та об’ємом відповідно до ваших робочих вимог.

Хімічні рідини, з якими ми працюємо, включають:

• Спінюючі хімікати
• В'язкі рідини
• Агресивні рідини
• Легкозаймисті продукти
• Розчинники
• Миючі засоби
• Полімери
• Дезінфікуючі засоби
• Чистячі засоби

Клієнти вибирають VKPAK для потреб їхніх машин для хімічного наповнення завдяки нашій універсальності. Наші наповнювальні машини можуть обробляти контейнери будь-якого розміру, включаючи пляшки, каністри, відра, бочки та контейнери середньої вантажопідйомності (IBC), які вміщують від 100 мл до 1,000 л. Після того, як потрібний контейнер заповнено, ваші хімічні продукти можуть бути переміщені до автоматичної закупорювальної машини для забезпечення герметичності.

At VKPAK, ми спеціалізуємося на розробці та виробництві обладнання для наповнення харчових продуктів, яке задовольняє різноманітні потреби в рідких харчових продуктах, надаючи широкий спектр варіантів на вибір. Наше обладнання для наповнення харчових продуктів оснащено кількома функціями, які роблять його надійним вибором для ваших потреб у пакуванні харчових продуктів.

Наші машини здатні наповнювати рідкі харчові продукти у великі контейнери, такі як бочки та сумки об’ємом 1000 л або більше, а також у менші контейнери від 50 мл до 5 л, такі як пляшки, відра та каністри. Крім того, ми пропонуємо гнучкість налаштування наших розповнювальних машин залежно від типу контейнерів, матеріалу для наповнення тощо.

Наша технологія наповнення на основі ваги забезпечує максимальну точність процесу наповнення, а наші вибухозахищені конструкції забезпечують додатковий рівень безпеки. Крім того, ми пропонуємо варіанти для машин меншої площі, які можна легко встановити.

Як постачальник машин для пакування харчових продуктів на замовлення, ми прагнемо визначити та створити правильну машину для ваших умов і вимог. Ми тісно співпрацюємо з нашими клієнтами, щоб постачати машини, які ідеально підходять для їхніх об’єктів і роботи.

At VKPAK, ми концептуалізуємо та створюємо багато типів обладнання для розливу їжі на замовлення, включаючи обладнання для розливу соусів, обладнання для розливу сиропу, обладнання для розливу майонезу тощо. Наші машини здатні ефективно наповнювати та закривати контейнери майже будь-якого розміру, від 100 мл до 1000 л.

Дозволяти VKPAK спроектуйте та сконструюйте спеціалізовану машину для розливу харчових продуктів, яка відповідає унікальним вимогам до ваших рідких харчових продуктів, незалежно від того, чи потрібно вам наповнювати соуси, вінегрети, майонези, сиропи чи будь-які інші рідкі харчові продукти.

У промисловості розливу рідких речовин точне та ефективне наповнення та пакування фарби та покриття в контейнери будь-якого розміру має вирішальне значення. Наслідки неправильного заповнення можуть призвести до розливів і крапель, що може призвести до відбракування та повторного пакування. У великих обсягах операцій, як-от нанесення фарби та покриття, швидкість і ефективність є найважливішими. Таким чином, автоматична машина для наповнення фарби, яка забезпечує регульовану точність і швидкість, необхідна для будь-якого підприємства з наповнення фарбою та покриттям.

Ми пропонуємо обладнання для наповнення фарбою та покриттям, яке відповідає різним специфікаціям наповнення фарбою з двома лінійками продуктів, адаптованими до потреб різних розмірів. Наші машини для наповнення фарб і покриттів доступні у двох категоріях:

• Від 50 мл до 5 л
• 5 л і вище

У нас є кілька машин у кожній категорії, і ми пропонуємо різні варіанти закривання та закупорювання, наповнення за вагою для максимальної точності та моноблочні машини, які поєднують наповнення, закупорювання та маркування процесів в одну машину. Ми також пропонуємо варіанти з невеликими габаритами, коли важливий простір, вибухозахищену конструкцію для максимальної безпеки, а також контроль потоку та менші резервуари для постійного потоку, незалежно від в’язкості.

Функції та параметри наших машин підходять як для повністю автоматичних, так і для напівавтоматичних машин для наповнення фарб і покриттів і можуть бути налаштовані відповідно до ваших конкретних потреб.

Типи фарб, які можуть наносити наші машини

Дозволяти VKPAK розробити концепцію та створити індивідуальну машину для наповнення/пакування фарби для ваших рідких або в’язких продуктів:

• Фарби
• Клеї
• Герметики
• Покриття
• Смоли
• Чорнила

Невеликі фермерські господарства та великі агрокомпанії часто закуповують у виробників рідку агрохімію для підвищення врожайності. Ці продукти включають пестициди, гербіциди, інсектициди, альгіциди та інші хімічні речовини, призначені для боротьби зі шкідниками, комахами, водоростями та іншими видами рослин і тварин, які можуть завдати шкоди посівам. Крім того, агрохімікати, такі як добрива та кондиціонери ґрунту, також можуть сприяти росту рослин.

Однак ці хімічні речовини можуть бути надзвичайно небезпечними, якщо вони потрапляють на шкіру або вдихаються. Тому виробники, які виробляють і пакують ці хімічні речовини, повинні вживати запобіжних заходів для забезпечення безпеки своїх співробітників і кінцевих користувачів. Машина для розливу агрохімікатів є ключовим рішенням для виробників, оскільки вона може точно наповнювати рідкі агрохімічні продукти різного об’єму та кількості продукту, зберігаючи при цьому високий рівень безпеки.

VKPAK Рішення для агрохімічних зважувальних машин

VKPAK спеціалізується на постачанні машин для розливу та укупорки рідини для виробників агрохімікатів. Наші машини розроблені відповідно до конкретних вимог до різних типів рідких хімікатів на основі їхніх характеристик.

Ми пропонуємо готові рішення для невеликих агрохімічних виробників, яким потрібно наповнювати пляшки, відра чи каністри рідиною об’ємом до 100 мл, а також для великих заводів, які використовують контейнери середньої ємності для насипних вантажів (IBC) і бочки з рідиною об’ємом до 1000 л. .

Наша команда досвідчених інженерів і техніків також може допомогти з проектуванням і виробництвом спеціалізованого обладнання для наповнення та укупорки відповідно до унікальних виробничих вимог. Незалежно від того, чи потрібна вам окрема машина для наповнення пестицидами чи машина для пакування неорганічних добрив, яка працює в парі з наявним обладнанням, ми можемо запропонувати ідеальне рішення.

Тут, в VKPAK, ми задовольняємо всі ваші потреби в рідких агрохімікатах, надаючи відповідне обладнання для наповнення та закупорювання:

• Добрива
• Пестициди
• Гербіциди
• Фунгіциди
• Інсектициди
• Спінюючі хімікати
• В'язкі рідини
• Агресивні рідини
• Легкозаймисті продукти

Завдяки інтеграції агрохімічної наповнювальної машини від VKPAK у ваші виробничі процеси, ви можете оптимізувати свої виробничі цикли та зменшити кількість помилок заповнення та нещасних випадків на виробництві. Наше сучасне обладнання розроблено для підвищення рівня точності та мінімізації втрат продукту під час наповнення на основі ваги, гарантуючи, що контейнери наповнюються відповідно до точних специфікацій без непотрібного переповнення.

Крім того, наша агрохімічна машина для наповнення рідиною є високоефективною завдяки нашим швидким інструментам і оптимізованому інтерфейсу машини, що спрощує процес перемикання між різними контейнерами або продуктами. За допомогою наших машин для рідини та укупорки ви можете підтримувати постійний рівень продуктивності, не турбуючись про помилки переналаштування, які можуть призвести до втрати продукту, незапланованих простоїв або небезпечних розливів агрохімікатів. Незалежно від того, чи потрібна вам напівавтоматична машина для розливу пестицидів чи автоматична машина для пакування добрив, VKPAK пропонує рентабельні машинні рішення для задоволення ваших потреб.

У всьому світі компанії потребують рідких нафтохімікатів і мастильних матеріалів для своєї діяльності, які використовуються як паливо для машин, інгредієнти для продуктів і компоненти для виробничих процесів. Мастила особливо важливі, оскільки вони допомагають мінімізувати тертя, що виникає в робочих і рухомих частинах, зменшуючи надлишок тепла, який може швидко зношувати компоненти. Ефективне транспортування цих рідин до місця призначення має вирішальне значення для підтримки продуктивності та конкурентоспроможності. Ось чому компаніям потрібні надійні та ефективні машини для пакування рідких нафтохімічних та мастильних матеріалів.

At VKPAK, ми пропонуємо розповсюджувальні машини та пакувальне обладнання, розроблене для того, щоб допомогти виробникам досягти надійних і ефективних операцій у ланцюзі поставок. Завдяки широкому спектру доступних машин ми дозволяємо вам ефективно наповнювати та запечатувати контейнери, щоб ваші продукти могли бути упаковані та відправлені клієнтам.

Наші наповнювальні та пакувальні машини розроблені для забезпечення оптимальної продуктивності під час зважування, наповнення та запечатування контейнерів, які містять нафтохімічні та мастильні матеріали. Компоненти машини розроблені для безперебійної роботи, незалежно від того, працюєте ви з короткими чи великими партіями, чи використовуєте великі чи маленькі контейнери. Наша начинка, обмеження, і пакувальні машини здатні обробляти низку рідин на основі їхніх характеристик, зокрема:

• Спінюючі хімікати
• В'язкі рідини
• Агресивні рідини
• Легкозаймисті продукти
• Мастильні матеріали
• Омивачі лобового скла
• Охолоджуючі речовини

VKPAK надає варіанти обладнання під ключ, пропонуючи широкий вибір машин, щоб ви могли додати компоненти та негайно почати свої процеси. Якщо вам потрібне спеціальне фасувальне обладнання, наші технічні спеціалісти та інженери розроблять та налаштують правильні пакувальні машини для обробки цих рідин, у тому числі вибухонебезпечних продуктів. наш машина для розливу мастильних масел може наповнювати та закривати різні типи контейнерів ємністю від 100 мл до 1,000 л.

Вибір правильної машини для наповнення мастила може мати значні переваги під час виробничих процесів. Наші машини доповнюють існуючі операції, незалежно від контейнера, конкретного мастила, рідкого нафтохімічного продукту чи процесів компанії. А VKPAK Пакувальна машина забезпечує оптимальну функціональність і точність, забезпечуючи заповнення контейнерів до потрібної ємності. Завдяки автоматичній або напівавтоматичній машині для розливу олії ви можете налаштувати свою роботу для підвищення продуктивності та досягнення виробничих цілей.

Наші машини мають зручний інтерфейс, який дозволяє працівникам легко вносити налаштування під час перемикання циклів продукту. Вони також забезпечують швидку зміну інструментів при переході на різні розміри контейнерів разом із індивідуальною програмою очищення для підтримки безпечного середовища та продовження терміну служби наявних компонентів.

VKPAK є провідним виробником і постачальником машин для наповнення та закупорювання. Ми надаємо індивідуальне пакувальне обладнання, готові рішення для машин для наповнення та оновлюємо обладнання, коли ваші виробничі процеси змінюються.

При доставці продуктів на наповнювач важливо переконатися, що вони рівномірно розподілені між усіма наповнювальними головками. Найбільш часто використовуваним методом є колекторне заповнення, яке передбачає основну подачу та відгалуження, які розподіляють потік до кожної окремої наповнювальної головки. За рахунок тиску від насоса, що подає, в кожну гілку необхідно включити по три вентиля і форсунку. Запірний клапан контролює потік до заливної головки і може бути відкритим або закритим залежно від того, чи потрібно наповнення. Клапан крапельного потоку, який також має два положення, забезпечує швидкий цикл наповнення, коли він відкритий, і частково обмежує потік для циклу капання, коли він частково закритий. Цей клапан можна регулювати, щоб змінювати швидкість потоку та контролювати точність наповнювача. Балансувальний клапан використовується для забезпечення того, щоб продукт подавався до кожної наповнювальної головки з однаковою швидкістю, і зазвичай є ручним клапаном, який вимагає регулювання під час запуску.

Система тиску над продуктом (POP) має багато тих же переваг, що й система прямого заповнення, включаючи єдиний клапан подачі продукту та регулювання потоку, балансу та крапання на форсунках. Однак замість використання тиску напору POP використовує закритий резервуар під тиском для контролю потоку продукту через кілька наповнювальних головок. Високий тиск подачі розширює ефективний діапазон в'язкості. Зовнішні насадки пред’являють додаткові вимоги до очищення, але пропонують легшу заміну та гнучкість.

Як експерт у галузі розливу рідини, VKPAK може підтвердити вирішальну роль, яку відіграє постачання продукту в успішній роботі наповнювача. Залежно від конкретних вимог системи для доставки продукту до наповнювача можна використовувати різні методи, такі як гравітація, насоси та гідравлічні преси.

Для системи прямого заповнення (DFS) і доставки під тиском над продуктом (POP) підтримка постійного потоку є меншою проблемою порівняно з колекторними системами, де постійний потік є вирішальним для оптимальної роботи.

Гравітація є найпростішим засобом подачі наповнювача, оскільки вона вимагає мінімального обладнання, і її можна легко контролювати, закривши вентиль. Однак недоліком цього методу є те, що швидкість потоку буде змінюватися протягом циклу наповнення, оскільки рівень у резервуарі живлення знижується. Ця проблема не стосується наповнювачів DFS, оскільки витрати визначаються рівнем пласта, а не тиском подачі.

Пневматичні двомембранні насоси (AODD) є економічно ефективним методом подачі наповнювача. Однак стрибки від AODD повинні бути зменшені при живленні колекторної системи, і в таких випадках слід встановити гасник пульсацій. Для забезпечення ефективної роботи відразу після гасителя пульсацій необхідно встановити клапан для створення протитиску. Незважаючи на те, що подача може бути закритою, наповнювач перекриє тиск повітря до насоса, щоб зменшити протитиск і усунути бризки, коли клапани відкриваються. Для систем DFS і POP демпфери пульсацій не потрібні.

Об’ємні насоси забезпечують постійний потік до наповнювача, але вони не можуть бути безнапорними. Тому рекомендується включити лінію рециркуляції, щоб уникнути надмірного зносу електродвигунів і вирішити питання безпеки. Коли потік до наповнювача припиняється, насос можна зупинити, а надлишковий тиск скинути через лінію рециркуляції.

Для несипких продуктів можна використовувати гідравлічний прес. Цей прес використовує гідравлічний тиск, щоб приштовхнути валик у резервуар подачі, видавлюючи матеріал із випускного клапана в наповнювач. Щоб забезпечити оптимальну роботу, прес повинен включати гідравлічний блок із змінним робочим об’ємом, який дозволяє пресу реагувати на підвищення тиску під час дриблінгу та мертвої напору, коли клапан подачі закритий.

У індустрії наповнення рідкими зважуваннями доступні два основні варіанти транспортування для вбудованих наповнювачів. Конструкція єдиного прямого конвеєра зазвичай використовується для напівавтоматичних наповнювачів і менших автоматичних наповнювачів, що транспортують контейнери до та з наповнювальних головок. Однак для більших автоматичних ліній, таких як наповнювачі з шістьма та вісьмома головками, а також деякі наповнювачі з чотирма головками, час, необхідний для транспортування першого контейнера через усі наповнювальні головки до кінцевої позиції, може бути надмірним.

Щоб вирішити цю проблему, реалізовано бічний конвеєр для скорочення часу конвеєра для більших автоматичних ліній. Бічний транспортер складається з двох паралельних конвеєрів із заповнювальними головками, розташованими між ними. Контейнери розміщуються на вхідному конвеєрі за кожною наповнювальною головкою, а після заповнення всі контейнери разом переміщуються на розвантажувальний конвеєр. У той же час поступові конвеєри переміщуються під наповнювальні головки, готові до наступного циклу.

Щоб запобігти «викиданню» матеріалу з контейнера під час прискорення від повної зупинки під наповнювальною головкою до швидкості лінії, використовується конвеєр із змінною швидкістю. Ця функція особливо важлива для відкритих контейнерів з матеріалами з низькою в’язкістю та високим рівнем наповнення, але розбризкування може статися в будь-якому контейнері з будь-яким типом матеріалу. Можливість регулювати швидкість лінії допомагає забезпечити точні та точні операції наповнення, підвищуючи загальну якість кінцевого продукту.

У індустрії розливу рідини швидкість заповнення та кількість контейнерів за хвилину є ключовими факторами для ліній наповнення. Однак на досягнення високої швидкості заповнення впливають кілька змінних, включаючи правильний вибір сопла, встановлення ваги капання та збільшення швидкості конвеєра. В’язкість продукту також є вирішальним фактором, оскільки тонкі продукти можуть розбризкуватися або пінитися та виливатися з контейнерів, якщо вони заповнені ближче до верху, тоді як більш в’язкі продукти можуть сприяти швидшому наповненню та транспортуванню. Розуміння в’язкості продукту, розмірів контейнерів, типів контейнерів і рівнів заповнення є важливим.

Під час циклу заповнення можуть виникати додаткові трудомісткі операції, що може вплинути на продуктивність. Для автоматичних машин контейнер повинен бути ізольований від вібрації, спричиненої рухомим конвеєром, як правило, шляхом підняття ваги, щоб підняти контейнер з конвеєра. При підповерхневому заповненні час витрачається, оскільки фурма рухається до дна порожнього контейнера та витягується з наповненого контейнера.

Також можуть знадобитися затримки до і після заповнення. Попереднє заповнення, може бути застосована невелика затримка, щоб переконатися, що контейнер знаходиться на місці, перш ніж відкривати насадку для заповнення. Після заповнення можуть знадобитися затримки, щоб дозволити останній частині продукту витекти з насадки або отримати остаточну контрольну вагу. Разом із транспортуванням ці операції без заповнення можуть становити 40-70% загального часу заповнення.

Хоча кожна з цих операцій може займати лише частку секунди, вони можуть мати значний вплив на продуктивність. Важливо оптимізувати кожну операцію для максимальної ефективності та точності. Розуміючи та ретельно керуючи змінними та операціями, залученими до процесу заповнення, можна досягти високої швидкості заповнення, зберігаючи постійну точність та мінімізуючи відходи.