Ми розуміємо важливість зосередження уваги на санітарії та довговічності при роботі з продуктами та соусами. Дозвольте нашим досвідченим торговим та інженерним командам співпрацювати з вами, щоб розробити рішення, яке відповідатиме вашим потребам техніки для розливу рідкої їжі та соусу.

VKPAK виробляє повний асортимент систем санітарного наповнення для задоволення потреб тих, хто працює з харчовими продуктами та соусами. Наші наповнювальні машини доступні в усіх сантехнічних конструкціях із швидкороз’ємними клапанами, фітингами з трьома затискачами та санітарними трубками. Санітарні насоси також доступні для застосування з в’язкими продуктами.

Примітка: VKPAK забезпечує обладнання для розливу рідких харчових продуктів у пляшки. Наприклад, варення, мед, олія, заправка для салату тощо.

Щоб максимізувати ефективність виробництва, багато хто звертається до високопродуктивного та більш автоматизованого обладнання, яке забезпечує таку гнучкість. Однак головне – це точність, мінімізація відходів продукту, скорочення часу переналаштування та спрощення санітарії. Постачальники обладнання для розливу рідких харчових продуктів працюють, щоб задовольнити всі ці та інші потреби.

Проектування лінії розливу харчових продуктів: продукт є кращим

Вибираючи конкретну машину для розливу, варто почати з точних характеристик рідкого продукту. Це рідина, що вільно тече? Це може працювати краще з розповсюджувальною машиною з тимчасовим потоком, де кожен цикл подається однаковий об’єм продукту. А якщо продукт більш в’язкий? Для цього найкращим варіантом може бути об’ємний рідкий наповнювач.

Специфікація продукту є найважливішим параметром, який ми використовуємо VKPAK, необхідні для того, щоб визначити відповідну частину заправного обладнання для наших клієнтів; Ми говоримо про характеристики продукту, такі як температура наповнення, частинки, схильність продукту до розбризкування або спінювання тощо.

Якщо компанія намагається упаковувати їжу в контейнери, VKPAK запропонував би наповнювальні машини з сервоприводом із суцільнометалевими поршнями. Цей тип обладнання допомагає підвищити точність наповнення продукту з високою в’язкістю та високим вмістом частинок, але також дозволяє уникнути коливань ваги або проблем із переповненням.

Для продуктів, які потребують особливої ​​уваги до мінімізації мікроорганізмів і забезпечення безпеки харчових продуктів, таких як соки, знадобиться технологія гарячого наповнення для гігієнічних пляшок.

Такі продукти, як креми або масляні пов’язки, можна дозувати лише за допомогою спеціальної дозувальної станції, наприклад, лінійного поршня. В іншому випадку обертальний рух у стандартних дозувальних станціях може пошкодити продукт або конструкція насоса може відокремити масло від основного продукту.

Універсальність харчових продуктів і контейнерів

Через велику різноманітність продуктів, які пакуються на заводах, більше переробників шукають наповнювачі, які можуть працювати з кількома концепціями. Постачальники обладнання це розуміють, але, можливо, поки що не зможуть створити панацею. Необхідно порекомендувати правильну машину для різних контейнерів

Точність і ефективність

Наявність правильно заповнених контейнерів є одним із ключових елементів забезпечення якості продукції та контролю за роздачею. Недоповнені пляшки в кращому випадку можуть призвести до скарг споживачів, а в гіршому – призвести компанію до суду. Однак переповнення може бути дорогим і марним. Це означає, що наповнювач повинен бути точним і постійно підтримувати цю точність протягом багатьох років.

Точність є функцією багатьох різних частин наповнювача. Іншими словами, машина має бути надійною, щоб відповідати найважливішим критеріям для процесорів, якими є час безвідмовної роботи та максимальна продуктивність роботи з мінімальним обслуговуванням.

Оскільки точність наповнення залежить від багатьох факторів, таких як використовувана технологія та різні характеристики продукту, одним із методів покращення продуктивності є збільшення автоматизації. VKPAK рекомендує використовувати програмовані логічні контролери (PLC), які контролюють і послідовно коригують параметри наповнення та потік продукту.

VKPAK пропонують збільшені швидкості наповнення завдяки використанню розширеного алгоритму для моніторингу циклу наповнення для більшої точності та нового наповнювального клапана з використанням серводвигунів для підвищення ефективності та точного наповнення. Крім того, ця точність допомагає усунути відходи продукту, гарантуючи відсутність переповнення або переповнення продукту. Це не тільки економить гроші, зберігаючи продукт, але також зменшує витрати на технічне обслуговування, пов’язані з очищенням машини та території навколо машини.

Мінімізація часу переналаштування завдяки гігієнічній конструкції

З багатьма переробниками, що розширюють різноманітність продуктів для наповнення, мінімізація часу очищення та переналаштування продовжує залишатися головною увагою. Наповнювачі з можливістю автоматичного очищення на місці (CIP) давно визначені як спосіб прискорити процес очищення.

Операторська взаємодія

Незважаючи на те, що розповсюджувальні машини мають тенденцію до більшої автоматизації, обладнання має бути зручним для операторів. Більше уваги приділяється розробці інтуїтивно зрозумілого людино-машинного інтерфейсу (HMI) із панелями, які легше використовувати та читати.

VKPAK використовує сенсорні екрани з функціями, призначеними для полегшення роботи операторів, як-от включення розділів поширених запитань і використання більшої кількості графічних зображень. Це допомагає операторам більш ретельно контролювати продуктивність і запобігати потенційним простоям.

VKPAK пропонуємо рішення для упаковки харчових продуктів, соусів і напоїв, такі як сік, томатний соус, інший тип харчового соусу, мед, кетчуп, рослинна олія, оливкова олія тощо.

VKPAK розробити повну лінію розливу упаковки відповідно до вимог замовника, макета фабрики та специфікацій продукції. наша мета полягає в тому, щоб допомогти замовнику заощадити кошти, збільшити базу потужності за тієї ж вартості, розумного дизайну та більшої ефективності.

Протягом останніх 10 років, VKPAK розробив і поставив багато ліній розливу в харчову промисловість, тепер ми беремо для прикладу лінію розливу соусу.

  • Лінія розливу скляних банок або пляшок для харчових соусів, включаючи стіл для автоматичного подачі банок або поворотний столик, автоматичну машину для миття банок повітрям, стерилізаційні тунельні УФ-типи, автоматичну машину для укупорювання банок або пляшок (кришки також стерилізуються перед укупорюванням), автоматичну машину для розливу соусів , автоматична система маркування, принтер дат (лазерний принтер або чорнильний принтер на вибір) і система картонування.
  • Повна потужність лінії становить від 800 b/год до 10,000 XNUMX b/год.
  • Для різних типів соусів у нас є різні рішення, також функції машини будуть різними, наприклад нагрівання, змішування, система CIP. і найважливішим є система CIP, VKPAK розробив машину для розливу соусу з автоматичною системою миття та CIP, яка може підключатися до резервуара CIP для очищення на місці, весь контроль за допомогою ПЛК, повністю автоматичний, що може гарантувати, що соус або інші харчові продукти відповідають стандарту FDA або вимогам GMP. і повна лінія розливу — це не глухий кут, особливо система розливу.
  • Для різних типів соусу, меду чи соку система наповнення також буде різною, VKPAK розроблені різні види наповнювача, наприклад наповнювач поршневого насоса, наповнювач пелюсткового насоса, наповнювач гравітаційний, наповнювач витратомірів.

Насамкінець Конструкції, які легко очищаються, системи промивання, CIP та робота без крапель є критичними факторами при пакуванні рідких харчових продуктів. Машини мають бути легкими для очищення та стерилізації між партіями, а всі компоненти, що контактують із продуктом, мають бути виготовлені з використанням сертифікованих FDA матеріалів. Спеціальні шланги та ущільнювальні матеріали запобігають потраплянню жуків.

Від сипучих вин, спиртних напоїв і оцту до в’язких сиропів і харчових продуктів, що містять тверді речовини, таких як соуси для макаронних виробів, джеми та чатні, наші машини зможуть обробляти більшість рідких харчових продуктів від 5 мл до 5 літрів як стандарт.

Закручування, закручування, натискання та ROPP ковпачки можуть бути розміщені в нашому асортименті укупорочні машини.

VKPAK також може постачати системи маркування, кодування, індукційного термозварювання та рукавів від наших ретельно відібраних ділових партнерів, щоб надати нашим клієнтам готові рішення під ключ.