Що таке ущільнювач шпинделя?

В обладнанні шпиндель - це обертова вісь верстата, у центрі якої часто є вал. Сам вал називається шпинделем, це слово часто використовується метонімічно для позначення всього обертового вузла, включаючи не тільки сам вал, але й його підшипники та все, що до нього прикріплено.

Нижче наведено шпиндельний пристрій звичайного шпиндельного укупорника:

Що таке ущільнювач шпинделя?

У веретеноподібному укупорювачі використовуються набори «шпинделів» або гумових дисків, які щільно закручують ковпачок на різьбі, щоб герметизувати контейнер (більшість веретеноподібних укупорювачів використовують три або чотири комплекти шпиндельних коліс, щоб затягнути кришки). Автоматичні машини для укупорки використовують систему доставки ковпачків, таку як елеватор ковпаків або вібраційну чашу, тоді як напівавтоматичні машини зазвичай вимагають ручного розміщення ковпачків перед затягуванням.

Застосування веретена Capper

Шпиндельні укупорки можуть затягувати та закручувати більшість типів різьбових ковпачків на більшості видів пляшок, а ковпачки можуть мати розмір від 8 мм до 110 мм. Типи ковпачків, з якими можуть працювати ці машини, включають:

• Плоскі шапки
• Овальні шапки
• Відкидні кришки
• Витягніть носики
• Запобіжні ковпаки
• Захист від дітей
• Спортивні шапки
• Ковпачки з накладними або індукційними ущільненнями

Майже будь-який тип пляшки або форми можна використовувати, і вони можуть бути виготовлені з матеріалів, включаючи ПЕТ, ПП, ПВХ, HDPE, LDPE і скло. Висота пляшок може коливатися від 1 до 14 дюймів. Контейнери незвичайної форми можна обробляти подвійними захватними стрічками.

Як працює ущільнювач шпинделя?

Укупорка шпинделя робить дві речі:

• Упорядковуйте та розподіляйте кришки.
• Затягніть кришку на контейнері.

Підготовка шапочок.

Перш ніж укупорювач зможе прийняти пляшки, спершу кришки вже потрібно встановити на місце. Процес можна автоматизувати за допомогою різних додаткових пристроїв для сортування ковпачків: вібраційних чаш, які використовують вертикальні вібрації для розміщення ковпачків енергоефективним способом; відцентрові чаші, які встановлюють кришки на місце за допомогою обертового руху; або сортувальний елеватор, де кришки, які правильно розміщені, рухаються вгору на обертовій стрічці, а ті, які не встановлені, знімаються. Кришки можна встановлювати вручну під час розміщення пляшок на конвеєрі. Залежно від рівня автоматизації, це може бути так само просто, як спорожнити контейнер із кришками в жолоб.

Тримайте деталі стійко.

Лише невелике зміщення може спричинити заклинювання кришок, тому шпиндельний укупорювач має стабілізувати як пляшки, так і кришки, коли вони проходять через обертові диски. Це робиться за допомогою бічних ременів без інструментів з обох боків пляшок, які тримають їх у вертикальному положенні та в належному положенні, а також стабілізаторів кришки, які чинять достатній тиск на кришки, щоб вони не впали, доки їх не затягнуть. процес.

Закручування заглушок.

Потім укупорювач затягує кришки на пляшки за допомогою 4, 6 відповідних обертових дисків (шпиндельних коліс). Пляшки проходять наскрізь, доки не буде застосовано правильний крутний момент.

Простота регулювання.

Параметри можна регулювати відповідно до різних завдань. Ви можете змінити крутний момент, положення шпиндельного колеса, а також висоту та ширину стрічки захвату. Команда при VKPAK також під рукою, щоб допомогти вам знайти найкращу комбінацію для кожної потреби укупорки.

Робоче відео

Що ми пропонуємо Spindle Capper

VKPAK шпиндельні ковпачки забезпечують універсальне рішення для накладання та затягування різьбових ковпачків. Укупорювач шпинделя є ядром автоматизованої системи, якщо він інтегрований з нашою вібраційною або відцентровою сортувальною чашею або орієнтатором кришки в стилі елеватора. Ми виробляємо наш автоматичний укупорник для ліній пакування рідин тут, на нашому підприємстві. Він гнучкий, міцний і працює з більшістю контейнерів і кришками, включаючи плоскі кришки, спортивні кришки, металеві кришки та багато інших.

Автоматична машина для укупорки шпинделя

Вступ Автоматична машина для нагвинчування шпинделя VK-SC є надзвичайно гнучкою, здатною точно та швидко закривати будь-яку кришку, наприклад, кришку тригера, металеву кришку, поворотну кришку тощо. 1. Двигуни змінного струму зі змінною швидкістю. 2. Ручки регулювання шпиндельних коліс з ручним колесом контргайки. 3. Метр...

Автоматична 4-колісна машина для закупорювання пляшок

Вступ Автоматична машина для укупорки на 4 колеса призначена для роботи з ковпачком-розпилювачем тригера, ковпачком насоса, ковпачком Push-Pull, ковпачком Snap Hinge і спортивним ковпачком Push-pull. Круглі пляшки, квадратні пляшки та плоскі пляшки Застосовні кришки: гвинтові кришки та закручені металеві кришки Основна конструкція виготовлена ​​з міцного 304...

Теорія роботи шпиндельного укупорка

Шпиндельна укупорювальна машина, мабуть, найпопулярніша автоматична укупорювальна машина для гвинтових кришок. Ця укупорювальна машина приймає пляшки з кришками, які вже встановлені на місце, а потім автоматично закручує кришки за допомогою кількох наборів відповідних обертових дисків або шпиндельних коліс. Процес укупорювання триватиме безперервно без зупинки пляшок для індексування, розміщення кришки чи з будь-якої іншої причини.

Звичайно, щоб залишатися послідовним і надійним, шпиндельний укупорювач повинен стабілізувати пляшку, коли вона проходить крізь диски, які обертатимуться вниз по гвинтовій кришці. Бічні ремені захвату та стабілізатори кришки утримують кришки та пляшки на місці, коли вони рухаються через машину для закупорювання. Захватні ремені будуть використовуватися збоку пляшки, щоб утримувати її у вертикальному положенні під час процесу закупорювання. У деяких сферах застосування знадобиться закупорювальна машина з подвійними захватними стрічками, щоб стабілізувати високі пляшки або пляшки незвичайної форми. Стабілізатор кришки утримуватиме тиск на верхню частину кришки від розміщення на пляшці до (принаймні) точки, де пляшка та кришка вставляються в шпиндельні колеса.

Більшість шпиндельних укупорочників використовують три-чотири комплекти шпиндельних коліс для затягування ковпачків. Останній набір шпинделів зазвичай включає муфти, які забезпечують потрібну кількість крутного моменту для створення надійного ущільнення на пляшці. Як зазначалося вище, пляшки безперервно проходять через закупорювальну машину. Це стало можливим на автоматичній машині завдяки використанню сортувального елеватора або сортувальної чаші, які автоматично доставляють кришки до укупорочної машини. Автоматична система доставки ковпачків означає, що оператору закупорювальної машини або пакувальної лінії потрібно лише час від часу поповнювати ковпачки.

Переналаштування машини для укупорки зазвичай складається з простого ручного регулювання жолоба для кришки, висоти та ширини шпиндельних коліс і ременів захвату, а також деякого регулювання елеватора або чаші. У деяких випадках, коли на одній машині виконується велика різноманітність ковпачків, можуть знадобитися деякі зміни на основі інструменту, наприклад заміна стабілізатора або додавання другого ременя захвату.

Машина для укупорки шпинделя також працюватиме з різними типами гвинтових кришок. Від простих плоских ковпачків до спортивних ковпачків, розпилювачів тригерів та інших унікальних ковпачків гвинтового типу, ця машина для укупорки пропонує як універсальність, так і ефективність для широкого спектру галузей промисловості.

Налаштування та регулювання шпинделя

Хоча це правда, що шпиндельні укупорювачі зазвичай налаштовуються на заводі або під час встановлення для пляшок і ковпачків для конкретних клієнтів, є вагомі причини для операторів розуміти основи цього налаштування, включаючи, але не обмежуючись, переміщення обладнання або впровадження нових комбінацій пляшки та кришки. Нижче наведено кілька основних завдань, пов’язаних із налаштуванням шпиндельного укупорочного верстата для автоматичного виробництва.

Керувати відео

Вирівнювання конвеєра

Перш ніж навіть почати налаштовувати машину для укупорки шпинделя, пакувальники повинні спочатку розмістити та вирівняти конвеєрну систему на виробничому підлозі. Без системи рівня для переміщення пляшок через зону укупорки операторам буде практично неможливо отримати надійне, послідовне ущільнення машини. Коли конвеєр буде встановлено на підлозі заводу, вирівнювальні ніжки дозволять регулювати його, доки конвеєр не стане рівним.

Вирівнювання та вирівнювання укупорки

Подібно до того, як конвеєр повинен бути вирівняний, так само повинен бути вирівняний укупорник шпинделя. Але спершу машину для укупорки слід згорнути до конвеєра, зазвичай вирівнявши так, щоб шпинделі були по центру над конвеєрною стрічкою. (Існують винятки для нестандартних застосувань або для використання контейнерів незвичайної форми.) Після встановлення вирівняйте машину для укупорки, як і укупорку, використовуючи ніжки для вирівнювання, щоб відрегулювати. Зрештою, можна використати пляшку, просунувши її через зону закупорки, щоб перевірити вирівнювання.

Встановлення висоти укупорки

Регулювання висоти укупорки шпинделя зазвичай регулює корпус, який включає шпиндельні колеса. Висота шпиндельних коліс важлива просто тому, що якщо колеса не налаштовані так, щоб контактувати зі стабільною частиною ковпачка, машина не створюватиме послідовних ущільнень. Ідеальне місце на кришці буде відрізнятися залежно від типу та розміру використовуваного закриття, але оператори хочуть, щоб колеса контактували в місці, яке забезпечить крутний момент, не впливаючи на стабільність. Звичайно, також буде використовуватися стабілізатор, щоб забезпечити послідовне ущільнення.

Регулювання ширини шпиндельного колеса

Шпиндельні колеса можна переміщати всередину та назовні за допомогою простих ручних ручок регулювання на лицьовій частині машини. Для отримання потрібного тиску на ковпачки, коли він проходить через шпиндельні колеса, може знадобитися трохи проб і помилок, оскільки незначні коригування можуть вплинути на продуктивність. Якщо колеса затягнуті занадто туго, це може призвести до пошкодження кришки та пляшки або оператори можуть зіткнутися з кришками з поперечною різьбою. Колеса, які не застосовують достатнього тиску, можуть призвести до нерівномірного ущільнення або його відсутності взагалі. Найкращий спосіб встановити ширину – це просто виконати пробні прогони, злегка відкоригувавши, звертаючи увагу на контрольні ознаки неправильного вирівнювання, зазначені вище.

Регулювання ременів захоплення

Захватні ремені стабілізують і утримують пляшки, коли вони рухаються через зону закупорювання. Прості ручні рукоятки дозволять регулювати як вгору, так і вниз, а також усередину та назовні, дозволяючи машині розміщувати різні форми та розміри пляшок. Ці ремені повинні торкатися пляшок, не стискаючи їх, щоб забезпечити вільний, але стабільний рух. Тугі ремені можуть обмежувати рух і спричиняти застрягання або пролиття, тоді як ослаблені ремені можуть призвести до тремтіння, перекидання та нерівномірного закривання.

Інші параметри верстатів для укупорки шпинделя включають регулювання жолоба, пальців і стабілізатора, хоча більшість проблем можна вирішити за допомогою регулювань, зазначених вище. Знову ж таки, невеликі коригування укупорки шпинделя можуть призвести до різких змін продуктивності, тому обладнання готується на заводі або під час встановлення.

Переваги Spindle Capper

Хоча існує багато різних типів ковпачків для тих, хто пакує продукт, гвинтові ковпачки, ймовірно, все ще є найпопулярнішими. Самі гвинтові ковпачки можуть набувати різноманітних форм і форм, від простих плоских ковпачків до відкидних ковпачків, спортивних ковпачків і навіть тригерних розпилювачів. І хоча для ковпачків, що загвинчуються, існують різні укупорювальні машини, шпиндельна укупорювальна машина продовжує залишатися вибором для тих, хто використовує автоматичні системи пакування.

Шпиндельні укупоркові верстати використовуйте комплекти відповідних коліс, що обертаються, щоб застосувати крутний момент до ковпачків гвинтів, коли вони проходять через укупорку. Укупорювач шпинделя може також використовувати муфту на останньому наборі шпинделів, щоб забезпечити більш точний і послідовний крутний момент. Захватні ремені підтримують пляшки, коли вони рухаються через зону закупорювання, захищаючи від знятих і пропущених кришок, а також від перекидання пляшок і розливання продукту. Є кілька інших переваг, які роблять шпиндельні укупорювачі популярними серед пакувальників, які використовують гвинтову кришку для кріплення пляшки.

1. Безперервне укупорювання

Шпиндельні укупорки дозволяють безперервно укупорювати пакувальну лінію. За допомогою елеваторів ковпачків, вібраційних чаш або навіть їх комбінації оператору шпиндельної укупорочної машини потрібно лише час від часу поповнювати ковпачки. Елеватор і/або чаша подають кришки в жолоб для кришки, який, у свою чергу, подає кришки до пляшок. Кожна пляшка закривається ковпачком безпосередньо перед тим, як увійти в зону закупорювання, завдяки чому процес постійно просувається вперед.

2. Менше зношуваних деталей

Зношувані частини цих укупорочних машин також обмежені. Шпиндельні диски, які будуть контактувати з кришкою, і ремені захвату, які стабілізують пляшку, є двома компонентами шпиндельної закупорювальної машини, які пакувальник може очікувати замінити з часом. Деталі укупорювача досить доступні, тому більшість пакувальників просто мають під рукою запасні диски та стрічки, уникаючи тривалих простоїв і забезпечуючи ефективне виробництво.

3. Легке перемикання

Шпиндельні укупорювачі зазвичай не потребують змінних частин для різних пляшок або кришок. Хоча можуть знадобитися деякі налаштування – жолоба, ременів захвату та/або дисків – ці налаштування можна зробити на блокі керування укупорювача, передній панелі укупорювача або за допомогою простої ручки пальця. Легкий перехід від однієї пляшки до іншої скорочує час простою та підтримує виробництво, навіть якщо на одному пакувальному заводі використовується кілька пляшок або кришок.

4. Асортимент пляшок і кришок

Просте перемикання дає змогу шпиндельним укупоркам ефективно працювати з широким діапазоном типів і розмірів ковпачків. Як згадувалося вище, гвинтові ковпачки бувають різних форм. Веретеноподібний ковпачок може працювати зі спортивними ковпаками, пласкими ковпаками, розпилювачами тригерів або будь-якими іншими типами гвинтових ковпачків. Крім того, шпиндельні закупорювальні машини також можуть працювати з різними типами та розмірами пляшок. Від тонких круглих пляшок до більших квадратних пляшок і навіть контейнерів у стилі F, кілька простих регулювань ширини та висоти, і шпинделі знову будуть застосовувати крутний момент.

5. Контроль крутного моменту за допомогою муфт

Нарешті, як ми вже зазначали, верстати для укупорки шпинделя можуть використовувати муфти на одному наборі шпиндельних коліс для забезпечення послідовного застосування крутного моменту. Уникаючи надто тугих або надто вільних ковпачків, компанія, що займається виробництвом упаковки, може уникнути проблем від таких простих, як розлив продукту, до таких складних, як погана реклама чи навіть відкликання продукту. Цей спокій у поєднанні з усіма іншими перевагами шпиндельного укупорювача ось що робить веретеноподібний укупорювач такою популярною укупорковою машиною.